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高密度pcb整板電鍍的三大優(yōu)勢

80 2018-12-21
高密度pcb

      隨著不斷精細化的導(dǎo)線/間距和節(jié)距(pitch)的日益增加需求,采用整板電鍍技術(shù)越來越多,尤其是日本PCB業(yè)界更為突出,這是與日本在精細導(dǎo)線,微小孔和超薄板等技術(shù)的發(fā)展分不開的。目前市面上的高密度板如HDI埋盲孔板,高多層PCB,BGA板等。因為整板電鍍技術(shù)具有如下優(yōu)點:

10層pcb電路板

(1)整板電鍍層更均勻。

因為圖形電鍍的表面導(dǎo)電圖形的不均勻性分布,從電磁理論或電力線分布中可加以理解。

采用整板電鍍,可得到均勻的鍍銅層,因而可得到均勻地孔內(nèi)鍍銅層厚度和均勻的導(dǎo)線與間距,從而提高PCB質(zhì)量和合格率;

(2)簡化工藝降低成本。

整板電鍍是在孔金屬化后,接著進行電鍍完成孔內(nèi)鍍層厚度要求的。然后采用掩孔法或堵

孔法等工藝制成光致抗蝕刻,經(jīng)過曝光、顯影和酸性蝕刻而制得所需的線路或圖形,而不必再進行電鍍錫或Sn/Pb合金抗蝕劑進行堿蝕和退Sn/Pb等過程,簡化了工藝、降低了成本。

(3)有利于制造精細圖形和提高可靠性。

采用圖形電鍍技術(shù)制造精細圖形時,在干膜顯影中由于間距狹小,顯影等不干凈,易造成電鍍層分離,蝕刻時易造成斷線、缺口等問題。同時,抗蝕劑要有一定的厚度,否則電鍍層會形“突沿”,甚至形成短路。而整板電鍍可采用最薄的抗蝕劑便能得到較高質(zhì)量的精細導(dǎo)線和連接盤。

總之,從以上各種電鍍方法分析來看,采用整板電鍍方式和脈沖電流電鍍方法結(jié)合是最佳的選擇,特別是適用于高厚徑比的微導(dǎo)通孔之HDI/BUM板。金瑞欣特種電路是專業(yè)的pcb打樣廠家,有十年的PCB行業(yè)經(jīng)驗,更多工藝需求可以咨詢金瑞欣官網(wǎng)。

 


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