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鋁碳化硅基板與氮化硅基板的區(qū)別

100 2022-10-08
鋁碳化硅基板

                                 鋁碳化硅基板與氮化硅基板的區(qū)別

鋁碳化硅基板在軌道機車、飛機、半導(dǎo)體IGBT器件等產(chǎn)品領(lǐng)域被應(yīng)用,主要是因為鋁基碳化硅基板具備導(dǎo)熱率高、熱膨脹系數(shù)與芯片更匹配,重量輕、密度小、高硬度和高抗彎強度。那么鋁碳化硅基板和氮化硅基板有什么區(qū)別呢?

一,鋁碳化硅基板的和氮化硅基板的特點和優(yōu)勢

鋁基碳化硅基板鋁碳化硅(AlSiC)是鋁基碳化硅顆粒增強復(fù)合材料的簡稱,又稱碳化硅鋁或鋁硅碳。被應(yīng)用到軍工行業(yè)領(lǐng)域,有著非常重要的突出優(yōu)勢。

1,AlSiC具有高導(dǎo)熱率(170~200W/mK),是一般封裝材料的十倍,可將芯片產(chǎn)生的熱量及時散發(fā),提高整個元器件的可靠性和穩(wěn)定性

2,AlSiC的熱膨脹系數(shù)與半導(dǎo)體芯片和陶瓷基片實現(xiàn)良好的匹配,可調(diào)的熱膨脹系數(shù)(6.5~9.5×10-6/K能夠防止疲勞失效的產(chǎn)生,甚至可以將功率芯片直接安裝到AlSiC底板上。

3,鋁碳化硅基板重量輕,硬度強,抗彎強度高、抗震效果好。在惡劣環(huán)境下的首選材料。

   鋁基碳化硅基板與氮化硅基板對比

項目

鋁碳化硅基板

氮化硅基板

熱導(dǎo)率

170~200W/mK

80~95W/mK

熱膨脹系數(shù)

6.5~9.5×10-6/K

3.0×10-6/K

硬度

Hv2700 GPa

18 GPa~21 Gpa

斷裂韌性

8.1

(6,5-7 [MPa / √m

折彎強度

400MPa

800MPa

密度(G/m3)

2.96~3.0

3.1~3.3

       可見鋁基碳化硅基板熱導(dǎo)率更高、硬度更高、熱膨脹系數(shù)與芯片更接近,密度更小,重量更輕。也因此他們的應(yīng)用有所不同。

二,鋁碳化硅基板的和氮化硅基板的應(yīng)用不同

氮化硅陶瓷基板機械強度高、耐磨損、良好的導(dǎo)熱性主要應(yīng)用航天航空、汽車發(fā)動機、汽車減震器、機械醫(yī)療設(shè)備,工業(yè)窯爐和智能電子設(shè)備、高功率模塊等領(lǐng)域有著廣泛的用途;鋁碳化硅則軌道機車、飛機、半導(dǎo)體IGBT器件等產(chǎn)品領(lǐng)域被應(yīng)用,還在軍工方面有較好的應(yīng)用。

以上是小編分享的關(guān)于鋁碳化硅基板與氮化硅基板的區(qū)別,更多陶瓷基板的應(yīng)用可以咨詢金瑞特種電路。

   

 


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