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哪些因素影響FPC柔性電路板的鍍銅工藝

372 2018-07-19
FPC柔性電路板

?FPC柔性電路板要求電鍍銅后的延展性要好并能承受一定的彎曲不會(huì)斷裂,而有些FPC產(chǎn)品對(duì)電鍍銅的粗擦度要求很高,甚至要求在其電鍍鎳金后100倍的顯微鏡檢查是否粗糙。這說(shuō)明FPC電鍍銅的要求是比較高的,那么哪些因素影響FPC電路板的電鍍銅工藝呢?

FPC的電鍍銅以全板電鍍銅為主,以硫酸燕鍍銅工藝為主,他的主要作用就是加厚孔銅和板面銅,F(xiàn)PC雙面板一般要求孔銅厚度在8~15um之間,F(xiàn)PC多層板一般要求孔銅厚度在15~20um之間。同時(shí)全板鍍銅又要求板面鍍銅層的厚度盡可能的薄,以減少后工序蝕刻的難度有利于細(xì)路線FPC產(chǎn)品良率的提升,二是減低銅的消耗量并提升產(chǎn)能。

以上可知鍍銅液中各成分的作用及影響是影響FPC電路板的鍍銅工藝之一

(1)硫酸銅 硫酸銅含量過(guò)低將減低陰極電流密度上限和鍍銅層的光亮度,過(guò)高的可以提供陰極電流密度上限,但減低鍍液的分散能力且硫酸銅容易結(jié)晶析出。硫酸銅建議使用國(guó)家電鍍級(jí)以上的硫酸銅或進(jìn)口的工業(yè)級(jí)硫酸銅。由于國(guó)產(chǎn)的工業(yè)級(jí)硫酸銅品質(zhì)級(jí)不穩(wěn)定,經(jīng)常出現(xiàn)氯離子,水不溶物質(zhì)超標(biāo)的現(xiàn)象。為此提供用于電鍍銅主要技術(shù)指標(biāo)供參考:

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 (2)硫酸  加入硫酸可以提高鍍液的電導(dǎo)率并通過(guò)共同離子效應(yīng),減低銅離子的有效濃度,改善鍍液的分散能力和使鍍層結(jié)晶細(xì)致。

(3)氯離子  含有光亮劑的硫酸鹽溶液中缺少氯離子并鍍不出鏡面光亮的銅鍍層。

(4)純水

(5)磷銅 建議使用磷質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.035%~0.07%的磷銅做陽(yáng)極這樣零件銅鍍層不會(huì)產(chǎn)生毛刺。

(6)光亮劑的量 一定堅(jiān)持少加勤加的原則,以免過(guò)量。

(7)有機(jī)雜質(zhì)  

(8)鍍銅渾濁物 過(guò)濾銅液保持清潔

其二,鍍銅操作條件對(duì)FPC板電鍍銅產(chǎn)生影響

1,溫度 溫度對(duì)鍍液性能影響大,溫度過(guò)高過(guò)低都不行,過(guò)高鍍層結(jié)晶粗糙;過(guò)低,電流區(qū)容易燒焦。最好控制在 24℃加減3℃.

2,電流密度 FPC板全板電鍍時(shí)電流密度一般不要超過(guò)1.5ASD。

3,攪拌 可以采用陰極轉(zhuǎn)動(dòng),空氣攪拌等方式

4,過(guò)濾  過(guò)濾溶液得到凈化,去除雜質(zhì)防止毛刺。

  以上講訴的是FPC柔性電路板的鍍銅工藝的兩個(gè)影響因素,除此外電鍍銅液的配制也需要嚴(yán)格按照要求處理才行,這樣才能更好的保障FPC電路板的延展性。深圳金瑞欣特種電路技術(shù)有限公司生產(chǎn)的FPC柔性電路板,是通過(guò)高超的加工工藝配合先進(jìn)的設(shè)備完成,產(chǎn)品質(zhì)量?jī)?yōu)。

 



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