陶瓷基板在半導(dǎo)體制冷器中的應(yīng)用以及原理和特點
制冷片陶瓷基板在半導(dǎo)體制冷器中的應(yīng)用
半導(dǎo)體制冷技術(shù)因具有環(huán)境友好、無噪聲、運行平穩(wěn)、耗材少、使用壽命長等特點受到廣泛關(guān)注,陶瓷基板在集成電路、通訊、汽車、醫(yī)療以及家電日用等方面具有極大的發(fā)展?jié)摿?。隨著技術(shù)的進(jìn)一步發(fā)展,以及人們對環(huán)境的日益重視,半導(dǎo)體制冷器的市場需求會越來越高,前景廣闊。
半導(dǎo)體制冷器的應(yīng)用
陶瓷基板在半導(dǎo)體應(yīng)用市場增長迅速,據(jù)MarketsandMarkets研究數(shù)據(jù),半導(dǎo)體熱電器件市場規(guī)模預(yù)計將從2021年的5.93億美元增長至2026年的8.72億美元,復(fù)合增長率為8.0%,這也將給陶瓷基板帶來機(jī)遇。
二、陶瓷基板在半導(dǎo)體制冷器中的作用
在半導(dǎo)體制冷器中,半導(dǎo)體晶粒緊湊地排列和固定在絕緣的兩塊金屬化陶瓷基板之間。其中,陶瓷基板起到以下作用:
1)電性隔離,使模塊內(nèi)的電氣元件與模塊熱側(cè)的散熱器和冷側(cè)被冷卻的物體絕緣;
2)導(dǎo)熱系數(shù)高,提供冷熱端面的傳導(dǎo);
3)膨脹系數(shù)低,強(qiáng)度高,可固定強(qiáng)化模塊結(jié)構(gòu),提供平整、平行的安裝表面。
因此,陶瓷基板必須絕緣且導(dǎo)熱性良好。
三,半導(dǎo)體制冷器的工作原理
半導(dǎo)體制冷器利用半導(dǎo)體材料的佩爾捷效應(yīng),當(dāng)直流電通過兩種不同半導(dǎo)體材料串聯(lián)成的電偶時,在電偶的兩端隨著電流方向的不同會分別吸收熱量和放出熱量,可以實現(xiàn)制冷的目的,為主動制冷,可將對象冷卻至環(huán)境溫度以下。
改變電流方向就可以使熱量向相反方向轉(zhuǎn)移,因此在一個制冷器上可同時實現(xiàn)制冷和加熱兩種功能。
半導(dǎo)體制冷器的工作原理
四,半導(dǎo)體制冷器的優(yōu)缺點
1)半導(dǎo)體制冷器的優(yōu)點
靜音性:在運行時不會產(chǎn)生噪音;
振動特性:無機(jī)械轉(zhuǎn)動部件, 運行無振動,自身穩(wěn)定、對周圍環(huán)境無影響;
便攜性:體積小、重量輕,便于攜帶、移動;
環(huán)境適應(yīng)性:無振動磨損、工作溫度區(qū)間大、結(jié)構(gòu)緊湊、布局靈活;
環(huán)保性:不使用制冷劑,無污染;
性價比:輸出小冷量(一般指 10 瓦級)時, 性價比高。
2)半導(dǎo)體制冷器的缺點
由于熱電材料性能的限制,仍存在熱電轉(zhuǎn)化效率較低的問題,在部分大功率或大冷量使用場景下,能效水平和經(jīng)濟(jì)性不高,制約了應(yīng)用拓展。
近年來,隨著電子器件的快速發(fā)展,高性能微型熱電制冷器件成為半導(dǎo)體熱電制冷技術(shù)的重要發(fā)展方向,要求更高的可靠性、更小的尺寸。目前國內(nèi)外對半導(dǎo)體制冷技術(shù)的研究主要集中在 熱電材料、結(jié)構(gòu)設(shè)計和冷熱端傳熱方式上。
半導(dǎo)體制冷器可用的陶瓷材料有Al2O3(氧化鋁)、BeO(氧化鈹)、AlN(氮化鋁)等。其中,氧化鈹和氮化鋁的熱傳導(dǎo)率較高,但氧化鈹具有毒性,所以很少使用,而氮化鋁的成本相較氧化鋁高,可用于要求較高的產(chǎn)品。因此,氧化鋁在半導(dǎo)體制冷器中應(yīng)用最廣泛。更多陶瓷基板相關(guān)咨詢金瑞欣特種電路。