一個(gè)PCB設(shè)計(jì)圖到打樣再到驗(yàn)收產(chǎn)品質(zhì)量，最后到批量生產(chǎn)。是一個(gè)非常嚴(yán)謹(jǐn)?shù)倪^錯(cuò)。為了讓打樣保障打樣的PCB產(chǎn)品質(zhì)量，PCB打樣廠家不得不注意的幾個(gè)重要事項(xiàng)。

　　首先PCB打樣工廠接到客戶下單，作為PCB 打樣工廠需要審核所上傳文件是否符合工廠的工藝要求、制程能力、上傳文件是否存在設(shè)計(jì)問題。如有上傳參數(shù)信息和文件不一致的情況，必須第一時(shí)間和客戶確認(rèn)以哪個(gè)為準(zhǔn)進(jìn)行生產(chǎn)？線路圖是否完整？如果不完整，同樣需要和客戶確認(rèn)；如果底層絲印和頂層絲印正好相反，詢問客戶是需要以底為正還是以正為底；還有最重要的就是PCB打樣工廠必須保證品質(zhì)、交期和物流，這也是客戶最關(guān)注的問題。

　　選擇正規(guī)有交期承諾、有品質(zhì)保障的正規(guī)PCB打樣工廠去做打樣PCB更放心。打樣工廠主要分為以下三種，常見的有專業(yè)樣板工廠、個(gè)別抄板公司、最好的就是正規(guī)的PCB工廠。一般來說，正規(guī)的PCB工廠都是做長期客戶的，打樣完成后也會(huì)有專業(yè)的飛針測(cè)試，這樣的工廠對(duì)于客戶來說一定是最有保障的。

產(chǎn)品出來后PCB設(shè)計(jì)工程師需要更多注意的是設(shè)計(jì)過程中的參數(shù)信息、數(shù)量和元器件封裝問題，設(shè)計(jì)過程中需要對(duì)整個(gè)線路整體規(guī)劃，線路是否有短路的地方，電氣檢查是否到位，在所有的檢查完成后，設(shè)計(jì)工程師首先要確保所建立的封裝庫中沒有的封裝，再設(shè)計(jì)PCB板圖時(shí)，必須保證圖中所需的元器件在封裝庫中有對(duì)應(yīng)的封裝，這樣才能方便設(shè)計(jì)的順利進(jìn)行；PCB板的設(shè)計(jì)參數(shù)，設(shè)計(jì)師需要根據(jù)產(chǎn)品電路系統(tǒng)的需求，設(shè)計(jì)相對(duì)應(yīng)的層數(shù)、顏色、尺寸、工藝等；設(shè)計(jì)完成的PCB板圖需要生成網(wǎng)絡(luò)表；PCB設(shè)計(jì)圖的整體布局可采用自動(dòng)布局和人工布局的結(jié)合方法，將元器件封裝模型載入到PCB設(shè)計(jì)窗口內(nèi)的合適的位置，從而使元器件的布局更加合理、美觀。PCB設(shè)計(jì)圖的布線也是需要注意的，自動(dòng)布線不成功的情況下，可以進(jìn)行人工布線；所有設(shè)計(jì)完成后，設(shè)計(jì)好的PCB版圖保存后再輸出設(shè)計(jì)文件即可。最后還有一個(gè)重要的步驟，就是PCB板仿真分析，簡(jiǎn)單說就是對(duì)PCB板的信號(hào)仿真，由此來分析整個(gè)線路的布局和參數(shù)是否合理。最終的目的是考慮PCB的成本合理規(guī)劃和產(chǎn)品的穩(wěn)定性能。

以上是金瑞欣分享的關(guān)于PCB打樣要注意的幾個(gè)重要方面，這樣才能幫助客戶做出質(zhì)量好高效的板子。把客戶的后顧之憂都盡可能的考慮進(jìn)去，用心為客戶服務(wù)！