電子元件長期在高溫、高濕等環(huán)境下運轉(zhuǎn)將導(dǎo)致其性能惡化，甚至可能會被破壞。因而，需要采用有效的封裝方式，不斷提高封裝材料的性能，才能使得電子元件在外界嚴(yán)苛的使用環(huán)境下保持良好的穩(wěn)定性。
一、三大封裝材料統(tǒng)領(lǐng)封裝領(lǐng)域
電子封裝材料組成分來看，主要分為金屬基、陶瓷基和塑料基封裝材料。
陶瓷封裝在高致密封裝中具有較大發(fā)展?jié)摿Γ瑢儆跉饷苄苑庋b。主要材料有Al2O3、AIN、BeO和莫來石，具有耐濕性好、機械強度高、熱膨脹系數(shù)小和熱導(dǎo)率高等優(yōu)點。金屬封裝的主要材料包括 Cu、Al、Mo、W、W/Cu 和 Mo/Cu 合金等，具有較高的機械強度、散熱性能優(yōu)良等優(yōu)點。塑料封裝主要使用的材料為熱固性塑料，包括酚醛類、聚酯類、環(huán)氧類和有機硅類，具有價格低、質(zhì)量輕、絕緣性能好等優(yōu)點。二、六大優(yōu)勢促使陶瓷封裝成為主流電子封裝
陶瓷基封裝材料作為一種常見的封裝材料，相對于塑料封裝和金屬封裝的優(yōu)勢在于：
（1）低介電常數(shù)，高頻性能好；
（2）絕緣性好、可靠性高；
（3）強度高，熱穩(wěn)定性好；
（4）熱膨脹系數(shù)低，熱導(dǎo)率高；
（5）氣密性好，化學(xué)性能穩(wěn)定；
（6）耐濕性好，不易產(chǎn)生微裂現(xiàn)象。
陶瓷封裝工藝形式多樣，適配各類應(yīng)用需求。主要有CBAG陶瓷球柵陣列、FC-CBGA倒裝陶瓷球柵陣列、CQFN陶瓷四方扁平無引腳封裝、CQFP陶瓷四方扁平封裝、CPGA陶瓷插針網(wǎng)格陣列封裝以及各種陶瓷基板等，封裝工藝及產(chǎn)品類型呈多元化發(fā)展，以滿足下游各類應(yīng)用需求。
以光模塊的封裝為例，TOSA和ROSA的主要封裝工藝包括TO同軸封裝、蝶形封裝、COB封裝和BOX封裝。TO同軸封裝多為圓柱形，具有體積小、成本低、工藝簡單的特點，適用于短距離傳輸，但也存在散熱困難等缺點。
蝶形封裝主要為長方體，設(shè)計結(jié)構(gòu)復(fù)雜，殼體面積大，散熱良好，適用于長距離傳輸。COB即板上芯片封裝，將芯片附在PCB板上，實現(xiàn)小型化、輕型化和低成本等，BOX封裝屬于一種蝶形封裝，用于多通道并行。此外，其余常見的封裝方式包括雙列直插封裝（DIP）、無引線芯片載體（LCC）等等。在陶瓷覆銅板方面，主要有DPC直接鍍銅基板、DBC直接敷銅基板、AM活性金屬釬焊基板、LAM激光快速活化金屬化技術(shù)等。由于具有高導(dǎo)熱、高氣密性、高強度等特點，目前在功率半導(dǎo)體IGBT、激光器、LED器件等產(chǎn)品應(yīng)用中前景廣闊。
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