當(dāng)前位置:首頁 ? 常見問題 ? 汽車線路板制作過程出現(xiàn)甩銅現(xiàn)象的原因有哪些呢?
文章出處:常見問題 責(zé)任編輯:深圳市金瑞欣特種電路技術(shù)有限公司 閱讀量:- 發(fā)表時(shí)間:2018-11-15
因?yàn)?/span>PCB線路板的原材料是覆銅板,因此在汽車線路板制作過程中會出現(xiàn)甩銅現(xiàn)象,那么造成汽車線路版板甩銅的原因有哪些?下面就為大家介紹一下。
1、汽車線路設(shè)計(jì)不合理,用厚銅箔設(shè)計(jì)過細(xì)的線路,也會造成線路蝕刻過度而甩銅。
2、汽車電路板工藝流程中局部發(fā)生碰撞,銅線受外機(jī)械力而與基材脫離。此不良表現(xiàn)為不良定位或定方向性的,脫落銅線會有明顯的扭曲,或向同一方向的劃痕/撞擊痕。剝開不良處銅線看銅箔毛面,可以看見銅箔毛面顏色正常,不會有側(cè)蝕不良,銅箔剝離強(qiáng)度正常。
3、正常情況下,層壓板只要熱壓高溫段超過30min后,銅箔與半固化片就基本結(jié)合完全了,故壓合一般都不會影響到層壓板中銅箔與基材的結(jié)合力。但在層壓板疊配、堆垛的過程中,若PP污染,或銅箔毛面的損傷,也會導(dǎo)致層壓后銅箔與基材的結(jié)合力不足,造成定位(僅針對于大板而言)或零星的銅線脫落,但測脫線附近銅箔剝離強(qiáng)度也不會有異常。
4、銅箔蝕刻過度,市場上使用的電解銅箔一般為單面鍍鋅(俗稱灰化箔)及單面鍍銅(俗稱紅化箔),常見的甩銅一般為70um以上的鍍鋅銅箔,紅化箔及18um以下灰化箔基本都未出現(xiàn)過批量性的甩銅。
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