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碳化硅陶瓷基板的特點(diǎn)、用途和應(yīng)用

碳化硅陶瓷基板

                                                       碳化硅覆銅陶瓷基板的特點(diǎn)、用途和應(yīng)用

從二十世界50年代開始,碳化硅納入固體器件的研究開始,碳化硅(SiC)材料因其優(yōu)越的物理特性,開始受到人們的關(guān)注和研究。如今碳化硅陶瓷基板在很多領(lǐng)域應(yīng)用廣泛,金小編就來(lái)闡述一下碳化硅陶瓷基板的特點(diǎn)、用途和應(yīng)用。

 一,碳化硅覆銅陶瓷陶瓷基板的物料特性和特點(diǎn)

 碳化硅覆銅陶瓷基板本質(zhì)是一種硅材料,碳化硅有這優(yōu)越的導(dǎo)熱率,決定了其高電流密度的特點(diǎn)。較高的禁帶寬度又決定了碳化硅(SiC)陶瓷線路板的的高擊穿場(chǎng)強(qiáng)和高工作溫度。具體特性如下:

      1,高阻斷電壓

與Si材料相比,SiC的擊穿場(chǎng)強(qiáng)是Si的十倍多,因此使用碳化硅(SiC)陶瓷線路板的功率器件的阻斷電壓比Si器件高很多。

2,耐600℃高溫工作

SiC在物理特性上擁有高度穩(wěn)定的晶體結(jié)構(gòu),其能帶寬度可達(dá)2.2eV至3.3eV,幾乎是Si材料的兩倍以上。因此,SiC所能承受的溫度更高,一般而言,使用碳化硅(SiC)陶瓷線路板的功率器件所能達(dá)到的最大工作溫度可到600 C。

3,高頻開關(guān)速度

SiC的熱導(dǎo)系數(shù)幾乎是Si材料的2.5倍,飽和電子漂移率是Si的2倍,所以S使用碳化硅(SiC)陶瓷線路板的功率器件能在更高的頻率下工作。

4,損耗低

一般而言,半導(dǎo)體器件的導(dǎo)通損耗與其擊穿場(chǎng)強(qiáng)成反比,故在相似的功率等級(jí)下,SiC器件的導(dǎo)通損耗比Si器件小很多。且使用碳化硅(SiC)陶瓷線路板的功率器件導(dǎo)通損耗對(duì)溫度的依存度很小,隨溫度的變化也很小,這與傳統(tǒng)的Si器件也有很大差別。

正是因?yàn)樾﹥?yōu)點(diǎn),在相同的功率等級(jí)下,設(shè)備中功率器件的數(shù)量、散熱器的體積、濾波元件體積都能大大減小,同時(shí)效率也有大幅度的提升。

  二,碳化硅陶瓷基板的用途和應(yīng)用

碳化硅陶瓷基板的特點(diǎn)來(lái)看,主要的核心優(yōu)勢(shì)是耐高溫、耐高壓、耐磨損、低損耗、高頻率工作。因此用于高散熱、高導(dǎo)熱、大電流、大電壓、需要高頻率運(yùn)作的產(chǎn)品方面,有這不可估量的用途。

我國(guó)是全球最大的半導(dǎo)體消費(fèi)國(guó),隨著第三代半導(dǎo)體的發(fā)展,國(guó)內(nèi)的半導(dǎo)體生產(chǎn)增長(zhǎng)迅猛。2019年中國(guó)半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)市場(chǎng)規(guī)模達(dá)7562億元,同比增長(zhǎng)15.77%。2020年H1,中國(guó)集成電路產(chǎn)業(yè)銷售額為3539億元,同比增長(zhǎng)16.1%。碳化硅陶瓷基板的市場(chǎng)需求也不斷增長(zhǎng)。如今碳化硅陶瓷基板不僅在半導(dǎo)體領(lǐng)域廣泛應(yīng)用,另外碳化硅陶瓷基板在高鐵、太陽(yáng)能光伏、風(fēng)能、電力輸送、UPS不間斷電源等電力電子領(lǐng)域也應(yīng)用廣泛。更多碳化硅陶瓷基板相關(guān)問(wèn)題可以咨詢金瑞欣特種電路,金瑞欣做碳化硅陶瓷覆銅板、銅層結(jié)合力高,品質(zhì)可靠。

 

 

 

 


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通過(guò)公司研發(fā)團(tuán)隊(duì)的不懈努力,現(xiàn)已成功研發(fā)微小孔板、高精密板、難度板、微型化板、圍壩板等,具備DPC、DBC、HTCC、LTCC等多種陶瓷生產(chǎn)技術(shù),以便為更多需求的客戶服務(wù),開拓列廣泛的市場(chǎng)。

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