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PCB工程師傅必須知曉的熱風(fēng)整平常見問題四大解決方法

PCB

雖然高密度板備受歡迎,OSP表面處理工藝深受青睞,但是目前大多數(shù)的板子還是采用熱風(fēng)整平工藝。類似于抽風(fēng)口滴殘液等相關(guān)常見的問題,金瑞欣作為PCB廠家分享常見問題四大解決方法。

熱風(fēng)整平又叫噴錫,它的工作原理是利用熱風(fēng)將印制板表面及孔內(nèi)多余焊料去掉,剩余焊料均勻覆在焊盤及無阻焊料線條及表面封裝點(diǎn)上。

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熱風(fēng)整平的原理和工藝流程

     熱風(fēng)整平的工藝比較簡(jiǎn)單,主要是:放板(貼鍍金插頭保護(hù)膠帶)---熱風(fēng)整平前處理---熱風(fēng)整平---熱風(fēng)整平后清洗---檢查。熱風(fēng)整平的工藝雖然簡(jiǎn)單,但是,若想熱風(fēng)整平出優(yōu)良合格的印制板還有很多的工藝條件需要掌握,例如:焊料溫度,空氣刀氣流溫度,風(fēng)刀壓力,浸焊時(shí)間,提升速度等等。這些條件都有設(shè)定值,但工作時(shí)又要根據(jù)印制板的外在條件及加工單的要求相變化,例如:板厚,板長不同的單面,雙面,多層板。它們所采用的條件是有差異的,只有熟悉掌握各種工藝參數(shù),根據(jù)印制板的不同類型,不同要求,耐心,細(xì)致,合理的調(diào)整機(jī)器,才能熱風(fēng)整平出合格的印制板。

Pcb板表面處理-熱風(fēng)整平常見問題和解決辦法  

在熱風(fēng)整平中常常會(huì)出現(xiàn)以下一些常見的問題根據(jù)工作經(jīng)驗(yàn)提出了一些解決方法僅供參考。

一.熱風(fēng)整平抽風(fēng)口滴殘液,這種現(xiàn)象是從熱風(fēng)整平的抽風(fēng)口向下滴流黃色液體,這種液體主要是整平時(shí)被抽風(fēng)口吸入的助焊劑。天長日久積于抽風(fēng)管道內(nèi),無法排出,便順抽風(fēng)口四周滴落,滴落在什么地方都有,像熱風(fēng)管道,風(fēng)刀口處,風(fēng)刀口上保護(hù)蓋滴落最多,有時(shí),在工作中也會(huì)滴于操作員的頭上,工作服上,在下班關(guān)閉抽風(fēng)后滴下的殘液最多,例如熱熔,這些液體覆于設(shè)備上,時(shí)間久了對(duì)設(shè)備的殘蝕很大。可參考脫排油煙機(jī)的結(jié)構(gòu),在抽風(fēng)口上做一個(gè)漏斗型鐵絲網(wǎng)引流殘液,可減小或解決這種情況,可以在漏斗網(wǎng)下端引入地溝或放入廢液槽,這樣做好后,殘液在從抽風(fēng)口向下流動(dòng)的過程中,流經(jīng)鐵絲時(shí),會(huì)有一大部分殘液沿鐵絲流下。并且多做幾個(gè)備用如腐蝕壞了可更換。

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二. 熱風(fēng)整平時(shí)戴的手套,在熱風(fēng)整平時(shí)通常是采用帆布手套,將一付手套套入另一付手套戴在手上進(jìn)行工作,時(shí)間稍長助焊劑便浸入手套里邊去了,這時(shí)手套的隔熱能力就大大減小了,而且,助焊劑浸到手上對(duì)手也有一定的傷害.這種浸入了助焊劑的手套洗滌后還能再用一次,但效果不好,由于帆布變軟,助焊劑浸入的速度非??烨伊看螅ㄗh采用浸塑手套里面在加一個(gè)細(xì)帆布手套,關(guān)鍵的問題是:這種橡膠手套的大小要合適,隔熱要好,而且柔軟度好。

三.撓性板及銑完外形返工的印制板如何熱風(fēng)整平,撓性板由于板材柔軟,在熱風(fēng)整平時(shí)極易產(chǎn)生問題,需要格外謹(jǐn)慎,熱風(fēng)整平前應(yīng)銑好與撓性板邊緣相吻合的邊框,然后在邊框與撓性板邊緣處各打幾個(gè)相對(duì)的孔,一般在邊框每邊上各打三個(gè)孔即可,邊寬,邊長的撓性板可以多打幾個(gè)孔,防止熱風(fēng)整平時(shí),由于孔少,固定不牢而使撓性板面褶皺現(xiàn)象產(chǎn)生。將邊框孔與撓性板邊緣孔一一對(duì)應(yīng)、再用細(xì)銅絲穿過孔進(jìn)行扎綁,扎綁牢固后進(jìn)行熱風(fēng)整平,整平時(shí)應(yīng)注意將浸焊料時(shí)間減短,風(fēng)刀壓力減小,銑外形的板子返工時(shí),也要銑好相吻合的邊框,將板子放入邊框內(nèi),然后用整平膠帶粘接,將板面的膠帶用壓輥壓平,這樣處理后就可進(jìn)行熱風(fēng)整平。

四.在導(dǎo)軌間卡板的原因:  

1.導(dǎo)軌與板子的距離過近或距離過遠(yuǎn),調(diào)節(jié)導(dǎo)軌便可解決。

2.掛板孔不在印制板邊緣正中心,更正掛板孔位置可解決。

3.印制板邊角不規(guī)整,加邊框可以解決。

4.印制板返工時(shí)邊緣掛錫過厚,用手將印制板插入焊料槽中然后取出。

5.導(dǎo)軌出錫孔被鉛錫阻塞過多造成卡板,可用熱焊料熔去,可用硬物頂出。

6.熱風(fēng)整平后的印制板被掛釘與導(dǎo)軌頂部 卡在中間造成變形,及時(shí)更換掛臂減震器。

 

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