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怎么選導(dǎo)熱率高耐高溫的陶瓷基板

耐高溫陶瓷基板

                                                                 怎么選導(dǎo)熱率高耐高溫的陶瓷基板

陶瓷基板導(dǎo)熱性都是比較好的,經(jīng)常有客戶問“我需要陶瓷基板導(dǎo)熱性要好,耐高溫300℃”等相關(guān)問題。那么陶瓷基板有哪種種類,導(dǎo)熱性和耐高溫都是多少呢?

一,氧化鋁陶瓷基板

     氧化鋁陶瓷基板又叫三氧化二鋁陶瓷基板,核心成分是就是Al?O?,以其極高的硬度(大于等于400MPa)和高導(dǎo)熱性(導(dǎo)熱系數(shù)25w~30w),耐高溫(800℃)。氧化鋁的特點(diǎn)是硬度高、耐腐蝕、熱穩(wěn)定性好、介電性能好(用于從DC到GHz頻率的轉(zhuǎn)換)、低損耗角正切和剛度,氧化鋁陶瓷基板純度有95/96/99瓷,純度越高,導(dǎo)熱性越好、耐高溫更強(qiáng)。

LED氧化鋁陶瓷電路板.jpg

二,氮化鋁陶瓷基板

      氮化鋁陶瓷基板導(dǎo)熱率是氧化鋁陶瓷基板的5倍以上,導(dǎo)熱系數(shù)在170w以上,機(jī)械強(qiáng)度大于等于450MPa,耐高溫在500℃左右。氮化鋁陶瓷基板熱傳導(dǎo)率比氧化鋁陶瓷基板高,但是耐高溫沒有氧化鋁陶瓷基板高一些。

三,氮化硅陶瓷基板

      氮化硅陶瓷基板,是機(jī)械性非常強(qiáng)的,比氧化鋁陶瓷基和氮化鋁陶瓷基的機(jī)械強(qiáng)度要高很多,而且非常耐磨,硬度很強(qiáng)。但是氮化硅陶瓷基板的熱導(dǎo)率比氧化鋁陶瓷基板高,但是比氮化鋁陶瓷基板低,基本熱導(dǎo)率是80w~90w.

汽車AMB氮化硅陶瓷基板.jpg

 四,碳化硅陶瓷基板

       碳化硅陶瓷基板耐高溫可達(dá)600℃,導(dǎo)熱性強(qiáng),耐高壓、耐磨損、低損耗、可高頻穩(wěn)定工作,因此在高電流、高電壓、高導(dǎo)熱、高頻率工作的器件產(chǎn)品領(lǐng)域。

五,金剛石陶瓷基板

金剛石陶瓷基板是目前已知自然界中熱導(dǎo)率最高的物質(zhì),單晶金剛石的熱導(dǎo)率為2200~2600 W/(m.K),熱膨脹系數(shù)約為1.1×10-6/℃ ,在半導(dǎo)體、光學(xué)等方面具有很多優(yōu)良特性,雖然單一的金剛石不易制作成封裝材料,且成本較高,但其優(yōu)勝于其他陶瓷基板材料數(shù)十倍甚至上百倍的熱導(dǎo)率。

以上是小編闡述和分析的關(guān)于五種陶瓷基板的導(dǎo)熱能力和耐高溫系數(shù),相信您對(duì)如何選擇合適的陶瓷基板有了進(jìn)一步的認(rèn)識(shí),在制作陶瓷電路板的時(shí)候,選擇陶瓷基材有更加清晰的認(rèn)知,更多陶瓷基板相關(guān)的問題可以咨詢金瑞欣特種電路。


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通過公司研發(fā)團(tuán)隊(duì)的不懈努力,現(xiàn)已成功研發(fā)微小孔板、高精密板、難度板、微型化板、圍壩板等,具備DPC、DBC、HTCC、LTCC等多種陶瓷生產(chǎn)技術(shù),以便為更多需求的客戶服務(wù),開拓列廣泛的市場。

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